1. 管理體系認證
金品計算機科技（天津）有限公司（以下簡稱為金品公司）先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證、產(chǎn)品CCC認證、產(chǎn)品節(jié)能認證。金品公司整個質(zhì)量和環(huán)境控制體系主要依據(jù)《GB/T 19001-2016/ISO 9001：2015質(zhì)量管理體系要求》、《GB/T24001-2016/ISO 14001：2015環(huán)境管理體系要求及使用指南 》、《CNCA-00C-005強制性認證產(chǎn)品實施規(guī)則工廠質(zhì)量保證能力要求》、《CQCF002-2009資源節(jié)約產(chǎn)品認證工廠質(zhì)量保證能力要求》等標準要求，結(jié)合企業(yè)自身的規(guī)模與運營模式，建立系統(tǒng)的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系，確保產(chǎn)品生產(chǎn)的一致性、可靠性、可追溯性。公司的體系認證和產(chǎn)品認證每年進行內(nèi)部審核一次，接受外部審核三次（監(jiān)督審核），并不斷依據(jù)標準的變化、市場的發(fā)展、公司的調(diào)整對體系進行完善，有效確保整個管理體系運行的持續(xù)性、有效性與適宜性。
1.1 質(zhì)量管理體系認證
質(zhì)量管理體系認證是指由取得質(zhì)量管理體系認證資格的第三方認證機構(gòu)，依據(jù)正式發(fā)布的質(zhì)量管理體系標準，對企業(yè)的質(zhì)量管理體系實施評定，評定合格的由第三方機構(gòu)頒發(fā)質(zhì)量管理體系認證證書，并給予注冊公布，以證明企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證能力符合相應標準或有能力按規(guī)定的質(zhì)量要求提供產(chǎn)品的活動。質(zhì)量管理體系是有計劃、有步驟地把整個公司主要質(zhì)量活動按重要性順序進行改善的基礎。
1.2 環(huán)境管理體系
環(huán)境管理體系認證是指由第三方公證機構(gòu)依據(jù)公開發(fā)布的環(huán)境管理體系標準（ISO14000環(huán)境管理系列標準），對供方（生產(chǎn)方）的環(huán)境管理體系實施評定，評定合格的由第三方機構(gòu)頒發(fā)環(huán)境管理體系認證證書，并給予注冊公布，證明供方具有按既定環(huán)境保護標準和法規(guī)要求提供產(chǎn)品或服務的環(huán)境保證能力。通過環(huán)境管理體系認證，可以證實生產(chǎn)廠使用的原材料、生產(chǎn)工藝、加工方法以及產(chǎn)品的使用和用后處置是否符合環(huán)境保護標準和法規(guī)的要求。
2. 設計與開發(fā)
2.1 設計開發(fā)評審
根據(jù)新產(chǎn)品導入規(guī)范要求及客戶定制要求，明確新產(chǎn)品、定制品等產(chǎn)品的設計與開發(fā)過程，建立《設計與開發(fā)控制程序》、《設計與開發(fā)流程》及過程相關記錄文件，由技質(zhì)部歸屬負責，用以對產(chǎn)品和服務的設計與開發(fā)的策劃、輸入、輸出、評審、控制、驗證、更改過程進行約束，并保留了相關設計和開發(fā)記錄。對重大項目設計和開發(fā)全過程實施控制，并保證新開發(fā)的產(chǎn)品和工程項目滿足顧客需求和法律法規(guī)等各項要求。
《設計與開發(fā)控制程序》 《設計與開發(fā)流程圖》 （過程相關記錄清單）
2.2 組件選型
根據(jù)各種類型的行業(yè)應用，結(jié)合客戶的特殊定制需求，綜合考慮產(chǎn)品的性價比，在產(chǎn)品選型過程中，配件全部選擇一線廠商的主流產(chǎn)品，如內(nèi)存全部采用來自三星的ECC REG（除客人特殊要求外）產(chǎn)品，大大提升服務器產(chǎn)品的可靠性與容錯能力；硬盤主要采用希捷的企業(yè)級產(chǎn)品，具有較高的MTBF（平均無故障時間）；陣列卡芯片均采用LSI等主流品牌與規(guī)格型號，確保產(chǎn)品的兼容性。金品公司與主流服務器配件廠商建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系，確保了在新產(chǎn)品的選型、測試與技術支持方面能夠獲得及時、有效的支持工作。同時，一線廠商在產(chǎn)品測試、質(zhì)量控制、一致性保障等方面都比較優(yōu)秀，主流型號經(jīng)過市場的檢驗，能夠有效確保產(chǎn)品的可靠性。
產(chǎn)品的安全與電磁兼容測試主要依照《強制性產(chǎn)品認證實施細則-信息技術設備CNCA-C09-01：2014》、《GB 4943.1-2022 音視頻、信息技術和通用技術設備 第1部分：安全要求》、《GB/T 9254.1-2021信息技術設備、多媒體設備和接收機 電磁兼容第1部分：發(fā)射要求》、《GB 17625.1-2012 電磁兼容 限值 諧波電流發(fā)射限值(設備每相輸入電流≤16A)》等標準要求，在產(chǎn)品定型時進行相應的型式試驗，以確保產(chǎn)品的安全性與電磁兼容性滿足國家標準要求。
《電磁兼容型式試驗報告》 《安全型式試驗報告》
2.4 功能測試
在功能性測試方面，我們會對整機進行系統(tǒng)安裝測試、部件識別測試、各項指示燈測試、各項接口測試，其目的是為了驗證個組件及整機的功能是否正常，以確保產(chǎn)品的基礎功能與可靠性。
在性能測試方面，主要對CPU、內(nèi)存、硬盤、網(wǎng)卡、顯卡等進行測試，通過使用STRESS工具測試CPU的運算能力，使用FIO、iozone工具對硬盤進行讀寫性能測試、使用iperf、netperf工具對網(wǎng)卡進行傳輸測試，通過GPUtest對顯卡進行性能測試等，對服務器的各組件進行性能測試。
（測試CPU運算性能） （測試硬盤讀寫性能） （測試網(wǎng)卡傳輸性能）
（整機功耗測試）
l 硬件兼容性測試主要測試整機系統(tǒng)中各配件組合使用情況是否存在異常；
l 操作系統(tǒng)兼容性測試主要測試整機系統(tǒng)與常用操作系統(tǒng)的兼容性情況；
l 第三方軟件兼容性測試主要測試整機系統(tǒng)與常用第三方軟件（如集群軟件、量子化學應用軟件、數(shù)據(jù)庫軟件等）的兼容情況；
l 第三方平臺互通兼容性主要測試整機系統(tǒng)與其他第三方產(chǎn)品（如磁盤陣列、采集卡、Infiniband交換機等）組合使用時的兼容性情況。
（硬件兼容性測試）
（系統(tǒng)兼容性測試）
可靠性測試就是為了評估產(chǎn)品在規(guī)定的壽命期間內(nèi)，在預期的使用、運輸或儲存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進行的活動。是將產(chǎn)品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經(jīng)受其作用，以評價產(chǎn)品在實際使用、運輸和儲存的環(huán)境條件下的性能。通過使用各種環(huán)境試驗設備模擬氣候環(huán)境中的高溫、低溫、高溫高濕以及溫度變化等情況，加速反應產(chǎn)品在使用環(huán)境中的狀況，來驗證其是否達到在研發(fā)、設計、制造中預期的質(zhì)量目標，從而對產(chǎn)品整體進行評估，以確定產(chǎn)品可靠性壽命。
包括跌落、模擬運輸震動等物理可靠性測試。在產(chǎn)品選型與定型階段，依據(jù)GB/T9813.3-2017《計算機通用技術規(guī)范 第三部分：服務器》對產(chǎn)品進行相關的物理可靠性測試，來驗證結(jié)果的符合性。
（跌落測試）
2.7.2 環(huán)境適應性
公司自動可程式高低溫箱，可對產(chǎn)品進行恒定高溫、恒定低溫、濕熱交變等環(huán)境適應性試驗。
在滿負載測試方面，我們會對CPU、內(nèi)存、硬盤、顯卡、RAID卡、網(wǎng)卡等進行滿負載性能測試，主要包括使用STRESS、memtest、FIO、iozone、iperf、netperf、CUDA、spec、GPUbrun等工具，使用STRESS、memtest對內(nèi)存進行至少48小時的壓力測試，使用STRESS、spec對CPU進行性能壓力測試、使用FIO、iozone對硬盤進行讀寫及隨機讀寫性能測試、使用netperf、iperf對網(wǎng)卡進行傳輸測試、通過安裝CUDA和使用GPUBrun對顯卡進行性能及壓力測試，通過以上工具和方法對服務器的整機進行可靠性測試，一次來驗證服務器在滿負載下的可靠性是否達標。
（CPU滿負載測試） （顯卡滿負載測試） （網(wǎng)絡滿負載測試）
（硬盤滿負載測試）
2.8 產(chǎn)品生命周期管理
金品同各廠商一直保持緊密的合作關系，能夠獲得各廠商產(chǎn)品生命周期的精準數(shù)據(jù)，在產(chǎn)品設計與生產(chǎn)中把控自身產(chǎn)品的生命周期。在產(chǎn)品生命周期的恰當階段引導客人進行產(chǎn)品切換，以達到產(chǎn)品性能與成本的均衡。對于工業(yè)控制等對產(chǎn)品生命周期要求較長的設備，通過戰(zhàn)略合 的方式進行自備庫存，確保滿足客人對產(chǎn)品的長生命周期需求。
在產(chǎn)品的選型、定型工作結(jié)束后，產(chǎn)品的可靠性保障重點即為整個質(zhì)量控制體系的全過程，通過對人、機、料、法、環(huán)的有效控制，達到對產(chǎn)品的可靠性保證。
金品公司絕大多數(shù)的產(chǎn)品供應商均為各廠商總代，雙方建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關系，能夠保證產(chǎn)品供應的及時性、產(chǎn)品的一致性與可靠性。經(jīng)過供方資質(zhì)評價、商務條款談判、小批量試用合格后，同供方簽訂合作協(xié)議，維護雙方權利與義務。建立《采購控制程序》文件對供應商進行質(zhì)量管控，對供方的月度與年度考核工作，形成供方月度與年度考核表，用以判定是否將其繼續(xù)列為合格供方。
《采購控制程序》 《供應商月度考核表》 《供應商年度考核表》
設立來料檢驗崗位，IQC依據(jù)《來料檢驗標準》與來料檢驗流程進行來料檢驗與驗收工作，包括包裝、物理外觀、電氣性能、參數(shù)信息等。通過光學電子顯微鏡對來料元器件的物理外觀進行檢驗；通過搭建測試環(huán)境，對來料的元器件進行相關功能、參數(shù)檢驗，并填報《來料檢驗報告單》。
《來料檢驗標準》 《來料檢驗流程圖》
（物理外觀檢驗）
（功能參數(shù)檢驗）
3.3 生產(chǎn)過程控制（IPQC）
常規(guī)產(chǎn)品依照《配件按照作業(yè)指導書》、《內(nèi)部連線作業(yè)指導書》、《系統(tǒng)安裝作業(yè)指導書》等作業(yè)文件對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行控制，通過自檢、互檢、巡檢等操作，確保裝配工藝的符合性。對于ODM/OEM客戶的定制產(chǎn)品，每款產(chǎn)品建立了獨立的《XX整機作業(yè)指導書》，鎖定產(chǎn)品物料與裝配工藝。生產(chǎn)過程中，通過《生產(chǎn)隨工單》對產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)控與記錄，強化自檢與互檢流程，確保生產(chǎn)工藝標準化、一致化。
（組裝流水線） （組裝過程）
通用作業(yè)類文件
3.4 例行檢驗（FQC）
建立《整機質(zhì)量檢驗標準》，針對成品的外觀、結(jié)構(gòu)、參數(shù)信息、功能、安全等實施6大項68小項的100%例行檢驗，確保每一臺設備的功能性正常與安全性符合要求。對于OEM/ODM客戶的定制產(chǎn)品，設置了專項檢測方法，以確保產(chǎn)品性能的一致性，并填報《整機例行檢驗報告》，有效確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足標準要求。
《整機質(zhì)量檢驗標準》 （例行檢驗工序） 《整機例行檢驗報告》
3.5 老化測試
對于產(chǎn)成品，使用軟件對CPU、內(nèi)存、磁盤、網(wǎng)卡、顯卡、RAID卡等進行滿負荷運行測試，實施100%的老化測試工作，以驗證服務器的可靠性符合質(zhì)量標準。
（老化車間） （老化測試結(jié)果查驗）
3.6 出廠檢驗（OQC）
設立出廠檢驗崗位，依據(jù)《整機質(zhì)量檢驗標準》在出廠前對設備實施物理外觀、產(chǎn)品一致性、標簽標識、附件、包裝等項目的100%出廠檢驗，確保每一臺設備出廠前都符合質(zhì)量要求和相關標準。對于OEM/ODM客戶的定制產(chǎn)品，設置了專項檢測方法和作業(yè)指導書，并填報《整機出廠檢驗報告》，有效確保產(chǎn)品的質(zhì)量與一致性。
《整機質(zhì)量檢驗標準》
（出廠檢驗：產(chǎn)品一致性） （出廠檢驗：附件檢驗）
《整機出廠檢驗報告》
對于大客戶批量/定制機型，同客戶共同建立產(chǎn)品裝配工藝與技術文件，對產(chǎn)品配置、裝配工藝、BIOS版本與設定、軟件安裝要求、檢驗項目、貼標包裝等要求在采購、配料、生產(chǎn)、檢驗等多個環(huán)節(jié)進行控制，以確保對最終交付產(chǎn)品一致性的保證。可以精確到內(nèi)存顆粒鎖定等深度一致性控制要求。
《XX客戶整機作業(yè)指導書》
每臺設備具有唯一的產(chǎn)品序列號編碼與生產(chǎn)隨工單編碼，用于產(chǎn)品報修申請。通過該編碼在ERP系統(tǒng)內(nèi)可追溯其生產(chǎn)與檢驗的全過程，滿足故障報修的處理（正向追溯）與批量質(zhì)量事故的處理（逆向追溯）追溯要求。
（ERP系統(tǒng)條碼追溯）
為加強設備的維護與保養(yǎng)，使管理規(guī)范化、制度化，進一步提高工作效率，保障和促進各項工作的有序進行，企業(yè)制定了《設備維護與保養(yǎng)制度》，建立了設備臺賬、設備保養(yǎng)記錄、檢驗設備校準記錄等文件記錄。做到正確使用，精心維護，及時維修，使設備經(jīng)常處在良好狀態(tài)下，以保證設備可長期安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)順利進行。
公司目前現(xiàn)有自動生產(chǎn)線1條、全流程智能生產(chǎn)線1條，其他生產(chǎn)設備還包括：自動包裝機1臺、自動螺絲機1臺、自動組裝機器人1臺，實現(xiàn)全程人機協(xié)作流水線裝配，日均產(chǎn)能400臺。
（全流程自動流水線） （倍速鏈自動流水線）
（生產(chǎn)設備）
（設備維修保養(yǎng)記錄）
4.2 檢驗設備
公司目前主要檢驗設備3臺（耐壓測試儀1臺、接地電阻測試儀1臺、光學顯微鏡1臺），3臺檢驗設備的功能主要為：
耐壓測試儀：主要為抗電強度測試，測試儀器整定電流為10mA，初級與次級之間應能承受1500V電壓，持續(xù)4s，不擊穿、不閃爍，儀器無聲、燈光報警即為合格。
接地電阻測試儀：主要為接地電阻測試，用接地電阻測試儀進行測量，設備整定電流為25A，電壓為12V，時間設定值為4s，保護地與接地的可接觸件之間的電阻值≤0.1Ω即為合格。
光學顯微鏡：主要為元器件的物理外觀檢查，包括金手指、電阻電容等。
（主要檢驗設備）
5. 環(huán)境控制
為實現(xiàn)我公司的環(huán)境管理目標，通過建立健全有效的管理制度，對生產(chǎn)的環(huán)境實施管理與控制，消除事故隱患，使生產(chǎn)環(huán)境文明、整潔、安全，有利于穩(wěn)定人的心理，使生產(chǎn)環(huán)境處于最佳狀態(tài)，確保產(chǎn)品穩(wěn)定提高，滿足客戶需求。
靜電就是一種處于靜止狀態(tài)的電荷或者說不流動的電荷。當電荷聚集在某個物體上或表面時就形成了靜電，靜電對于信息技術產(chǎn)品有著相當大的危害，甚至會導致電路板的靜電擊穿，造成質(zhì)量問題。公司建立《防靜電執(zhí)行標準》，制定了一系列的防靜電措施，包括：室外獨立導電樁；生產(chǎn)車間防靜電地板；靜電消除器；生產(chǎn)工位離子風機；防靜電手環(huán)；防靜電鞋、服。
《防靜電執(zhí)行標準》 （作業(yè)位配備離子風機） （靜電消除器） （作業(yè)人員：防靜電鞋、服，手環(huán)）
5.2 空氣凈化管理
車間生產(chǎn)活動中會產(chǎn)生粉塵及顆粒物，在室內(nèi)空間持續(xù)累積造成室內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量狀況不斷惡化，嚴重危害人體健康和產(chǎn)品質(zhì)量。為了提高車間的潔凈度和產(chǎn)品質(zhì)量，安裝了風淋凈化系統(tǒng)和除塵凈化系統(tǒng)，確保生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。
風淋凈化系統(tǒng)是一種通用性較強的局部凈化設備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間。當人與貨物要進入潔凈區(qū)時需經(jīng)風淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效的阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。風淋室的前后兩道門為電子互鎖，又可起到氣閘的作用，阻止未凈化的空氣進入潔凈區(qū)域。
（風淋凈化系統(tǒng)）
5.2.2 除塵凈化系統(tǒng)
公司安裝的除塵凈化系統(tǒng)是由送風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)組成的一套獨立空氣處理系統(tǒng)，通過新風機凈化室外空氣導入室內(nèi)，在通過管道將室內(nèi)空氣排出，在室內(nèi)會形成“新風流動場”，從而滿足室內(nèi)新風換氣的需要，在送風的同時對進入室內(nèi)的空氣進行過濾、除塵凈化、消毒、殺菌、增氧等。
（除塵凈化系統(tǒng)）
5.3 溫濕度管理
對倉儲與生產(chǎn)區(qū)域?qū)嵤貪穸裙芾?，通過物聯(lián)網(wǎng)設備，實時監(jiān)控并上傳環(huán)境溫濕度信息至金品智能制造數(shù)字化管理平臺。當環(huán)境溫濕度與灰塵顆粒物超過既定閥值時，系統(tǒng)自動進行報警提示。
7S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約）管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進行有效管理。7S管理保證了公司的生產(chǎn)和辦公環(huán)境、良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產(chǎn)高質(zhì)量、精密化產(chǎn)品，減少浪費、節(jié)約物料成本和時間成本的基本要求。
（組裝區(qū)） （檢驗區(qū)）
（周轉(zhuǎn)區(qū)） （輔料存放區(qū)）
（工作現(xiàn)場）
（工作現(xiàn)場）
（7S點檢記錄表）
6. 人力資源管理
對人力資源的有效控制，對能否持續(xù)生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有重要作用。金品公司通過在人力資源管理的多個流程環(huán)節(jié)的控制，確保招聘合格優(yōu)秀員工、培訓合格員工、激發(fā)優(yōu)異員工、淘汰績效差員工。
l 建立《人力資源控制程序》的程序文件，明確人力資源管理的程序與方法；
l 建立公司組織架構(gòu)，建立各崗位SOP，明確崗位的任職資格與崗位職責，使招聘與培訓工作更加清晰、可執(zhí)行；
l 制定相關的培訓計劃，并實施相關的培訓與考核，不斷增強員工的學習能力、知識儲備、崗位技能；
l 實施KPI考核機制，強化績效考核與激勵。
《人力資源控制程序》 （崗位說明書及SOP） （新員工入職培訓記錄）
依照ISO9001質(zhì)量管理和ISO14001環(huán)境管理標準，公司已建立《文件與記錄控制程序》，對公司文件與質(zhì)量和環(huán)境記錄實施標準化管理工作。文件控制是對公司質(zhì)量環(huán)境管理體系所要求的文件的編寫、評審、批準、發(fā)放、使用、更改、再次批準、標識、回收和作廢等過程進行控制，以確保公司各部門和工作場所使用現(xiàn)行有效的文件和資料（即適用版本），防止使用作廢的文件，達到保持公司質(zhì)量和環(huán)境管理體系運行的符合性的目的。
《文件與記錄控制程序》
